开机不翻车！中药浸膏喷雾干燥机的「黄金检查清单」大公开

　　中药浸膏喷雾干燥机是中药现代化生产中的核心设备，通过将液态中药浸膏转化为均匀粉末，实现高效干燥与造粒一体化。其工作原理基于高速雾化与热风干燥技术：液态浸膏经高压泵输送至雾化器，在离心或压力作用下形成20-60μm的微小液滴，与150-200℃的热风在干燥塔内充分接触，水分瞬间蒸发，形成含水率3-5%的粉末。设备采用两级旋风分离器与湿式除尘器组合收集，收粉率可达95%以上，有效避免传统干燥方式导致的成分流失与物料焦化。

　　该设备针对中药特性进行多项优化设计。塔体配备冷风夹套与自动振打装置，使壁温控制在80℃以下，彻d解决高糖、低熔点浸膏的粘壁问题；三级空气净化系统确保进风达到30万级洁净标准，符合GMP/FDA要求；模块化结构支持蒸汽与电加热双重模式，适应不同生产规模需求。以ZPG-100型为例，其水分蒸发量达90-110kg/h，料液处理量100-135kg/h，可满足日处理中药浸膏300-500kg的工业化生产。

　　中药浸膏喷雾干燥机在操作前准备：

　　1、环境与设备检查：

　　确认车间环境清洁，符合GMP要求。

　　检查设备各部件（进料系统、雾化器、热风系统、干燥塔、旋风分离器、布袋除尘器、引风机等）是否完好、无破损、无异物。

　　检查所有连接管道、阀门、法兰是否密封良好，无泄漏。

　　2、公用工程确认：

　　开启压缩空气源，确保压力稳定在0.6-0.8 MPa。

　　开启冷却水系统（如设备需要），检查流量和温度。

　　确认电源正常。

　　3、物料准备：

　　准备好待干燥的中药浸膏，确保其浓度、粘度、固含量等符合工艺要求。

　　将浸膏倒入进料罐中，并开启搅拌，防止沉降。

　　4、清洁与灭菌（如需）：

　　按照SOP进行CIP（在线清洗）或手动清洗，确保设备内部洁净。

　　如有灭菌要求，进行SIP（在线灭菌）或湿热灭菌。